實(shí)驗(yàn)室機(jī)械攪拌反應(yīng)釜攪拌容器內(nèi)設(shè)有底軸承，作為受力支點(diǎn)的同時(shí)；軸密封本體設(shè)有軸承（包括剛性襯套）作為另一個(gè)受力點(diǎn)。按以上條件選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí)，軸與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器須采用彈性聯(lián)軸器，否則須采用剛性聯(lián)軸器。 所以聯(lián)軸器的型式選用立式夾殼聯(lián)軸節(jié)（D型）。標(biāo)記為： 50 HG 21570－95。由文獻(xiàn)確定聯(lián)軸節(jié)的尺寸和零件及材料，反應(yīng)釜零件及材料。由于聯(lián)軸節(jié)軸孔直徑 =50 ，因此攪拌軸的直徑調(diào)整至50

 

　　一旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封裝置是高壓反應(yīng)釜乃至整個(gè)工藝流程發(fā)生故障最頻繁的關(guān)鍵部位，目前應(yīng)用廣泛的整體式機(jī)械密封在維修的時(shí)候存在著拆裝困難的問題。微型高壓反應(yīng)釜旋轉(zhuǎn)軸用密封和一般的旋轉(zhuǎn)密封相比，密封介質(zhì)通常具有腐蝕性和毒性等特點(diǎn)，一旦泄露，將影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會對操作人員和環(huán)境造成較大的危害，由于，工作環(huán)境常為高溫、高壓，工作周期較長，易損壞，屬于維護(hù)保養(yǎng)的重點(diǎn)零部件之一。目前采用的主要密封形式是填料密封和機(jī)械密封，填料密封的有點(diǎn)事更換方便，缺點(diǎn)是泄露量大，還要經(jīng)常維修；機(jī)械密封則屬于一次性安裝，泄露量小。由于機(jī)械密封的優(yōu)越性，在大部分場合填料密封已經(jīng)被淘汰。機(jī)械密封屬于接觸式密封，其關(guān)鍵部件動(dòng)、靜環(huán)會由于長期摩擦磨損而導(dǎo)致密封失效。由于機(jī)械密封的零件都是環(huán)狀的，維修時(shí)必須從軸頭拆卸、安裝，而絕大部分高壓反應(yīng)釜在機(jī)械密封件的上部都安裝有軸承、減速機(jī)、電機(jī)等部件，拆卸十分麻煩，而且周期很長。高壓反應(yīng)釜的密封問題仍需我們不斷努力改進(jìn)創(chuàng)新