在反應(yīng)釜當(dāng)中這個(gè)出料口結(jié)構(gòu)及閥門是怎么樣來確定了，現(xiàn)在是為廣大用戶所介紹的這個(gè)反應(yīng)釜的出料口結(jié)構(gòu)及閥門的確定方法簡單介紹了。

 

    不銹鋼反應(yīng)釜的的出料口結(jié)構(gòu)及采用什么閥門，確定這一點(diǎn)之前首先我們要知道你的出料情況，采用自重出料還是反應(yīng)釜外部有物料泵帶自吸式，自重的情況基本是反應(yīng)完直接裝入桶內(nèi)，而循環(huán)泵可以給反應(yīng)釜打循環(huán)，使物料利用釜內(nèi)攪拌器充分的攪拌均勻，這種出料口一般采用快裝球閥可以，材質(zhì)為SUS304或316L。

 

    藥廠一般的用衛(wèi)生級的，然而這種物料接近于液體，其流動性比較好，不會造成反應(yīng)釜出料口堵塞，粘壁；假如物料比較粘稠而且含有固體顆粒，在攪拌過程中屬于密閉式，那能采用快裝或者螺紋式的閥門了。

 

    因?yàn)樵诜磻?yīng)釜攪拌中閥門接管處中存在的物料不容易被攪拌均勻，含有的固體顆粒不溶，所以我們建議大家選用下展式放料閥，這種結(jié)構(gòu)的閥門關(guān)閉后和反應(yīng)釜下封頭成平面結(jié)構(gòu)，密封性好，不存死角，易出料。不過這種價(jià)格要比普通的球閥貴一些，材質(zhì)有SUS304及316L的，出料口閥門是要根據(jù)物料情況及工藝要求設(shè)計(jì)選擇。

 

    反應(yīng)釜主密封口采用雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。其獨(dú)特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。

 

    同時(shí)，反應(yīng)釜加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度極高。核心部分是強(qiáng)磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔。