盡管目前我國化工企業(yè)對技術秘密的掌握和控制比較嚴格，但事關人民生命財產安全和工業(yè)放大過程中，科研人員采取科學的“集總開發(fā)”辦法，在實驗室階段就集中研究了工業(yè)放大可能出現(xiàn)的各種技術難點，并在2升反應釜中做了600多次實驗，在20升反應釜中做了200多次實驗，為工業(yè)放大做了充分的準備。2004年合成規(guī)模在實驗室小試基礎上放大5萬倍，成功實現(xiàn)了關鍵分子篩材料的工業(yè)試生產。(水熱反應器|平行高壓反應器|高壓反應釜)加氫異構脫蠟催化劑的開發(fā)取得了多項重大技術突破，全面系統(tǒng)地完成了從小試、中試到工業(yè)試生產的研發(fā)過程，達到了世界同類催化劑的先進水平，在加工高蠟含量重質原料油和生產重質基礎油方面處于世界領先水平，為開發(fā)成套技術并實現(xiàn)工業(yè)應用創(chuàng)造了條件。

西北大學專家對水熱反應釜中高溫高壓NaOH和KOH水溶液的熱力學性質進行了研討,選用Pitzer表觀摩爾體積模型獲得了容器中
溶液填充度與壓力的聯(lián)系;在考慮溶液中離子締合表象的基礎上對Pitzer活度因子模型進行了改善,建立了能夠描述溶液
中實在離子組成的NaOH和KOH水溶液熱力學模型,并給出了模型參數(shù)隨溫度和壓力的變化聯(lián)系式。核算結果表明。
與純水系統(tǒng)比較,一樣反響溫度、初始填充度下,NaOH和KOH 水溶液產生的壓力明顯下降,這意味著實際操作中能夠進
一步升高反響溫度和添加填充度;100℃時,5 mol·kg-1的NaOH溶液的締合度就已達到30﹪,并隨反響溫度和溶液初始
濃度的添加締合度還將明顯升高,表明實際水熱反響的氫氧根自在離子濃度遠遠小于溶液的初始濃度。（水熱反應釜）
高溫高壓水熱反應釜水溶液熱力學性質分析
 近幾十年來，一系列重量輕、強度高、耐熱性能好的無機纖維，如硼纖維、碳纖維等，以及氮化硅陶瓷、氮化硼陶瓷等耐高溫材料的成功合成，為航空、航天技術的發(fā)展起到了重要推動作用。例如在波音787夢幻飛機上，由于大面積使用了碳纖維復合材料而大大減輕了飛機重量，據(jù)統(tǒng)計，機身制造使用的碳纖維重量占波音787重量的61%，占全機80%體積的構件均為碳纖維復合材料；同樣，在空客A380的制造中，也大量使用了合成材料，飛機約25%由高級減重材料制造，其中22%為碳纖維復合材料，使得A380每乘客百公里油耗不到3升，相當于一輛經濟型家用汽車的油耗。西安歐士特專業(yè)研發(fā)定制化學反應釜、制藥反應釜、實驗室中小型反應釜。西安歐士特科技祝您實驗成功一臂之力。