使用不銹鋼反應釜時，必須關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器。然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器。
　　加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗。
　　不銹鋼反應釜鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。
 
 
   不銹鋼反應釜在使用當中的保養(yǎng)注意事項介紹
　　1、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。
　　2、針型閥的系線密封，只需輕輕的轉動它的閥針，壓緊它的密封面，即可達到一定良好的密封效果。
　　3、用手盤動不銹鋼反應釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
　　4、高壓不銹鋼反應釜的控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
　　5、實驗室不銹鋼高壓反應釜應放置在室內。在裝備多臺實驗室不銹鋼反應釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。

在日常使用當中這個這個可能會發(fā)生碰撞等不確定的因素，那么這個怎么樣來維修了，接下來是歐士特反應釜所簡單介紹的這個不銹鋼反應釜的維修步驟方法了。
　　不銹鋼反應釜在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的， 一旦發(fā)生這種現象，必須進行修補。采用高分子復合材料現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構，使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復合材料保護層。修復工藝過程：表面清洗→除銹→無水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。

因為微型高壓釜是以密封來完成所有工作的，所以在安裝前應提供足夠大的操作空間，以免磕磕碰碰，準備所有的安裝工具，扳手、清潔布、潤滑油、隔熱手套。潤滑油是為了讓螺絲螺母容易結合延長壽命。盡量在操作臺上平鋪一張棉布，避免對實驗室反應釜劃傷。安裝前用清潔布對各個配件進行細心的清潔，條件允許的話可以用高壓氣槍吹凈各個絲孔保證密封效果。在安裝釜罐于釜蓋前，特別要仔細的清理密封槽，要經過多次比對，讓倆者更好結合，畢竟密封的效果直接影響實驗是否能順利進行，還有實驗的安全性。安裝完成以后用盆裝滿水試驗反應釜的密封效果后方可試驗。